의약품용 주문제작 CNC 밀링 부품 4 축 5 축

의료기기용 4축 5축 알루미늄 CNC 프레이싱 부품
  
CNC 프레싱 은 컴퓨터화 된 여러 점 절단 도구 를 사용 하여 작업 부품을 절단 하는 것 이다. 정확성 과 정밀성 으로 알려져 있는 이 과정 은 여러 산업 의 필수 부분 이다.가장 주목할 만한 것은 자동차 및 항공기입니다..
이 기사에서는 당신이 당신의 프로젝트에 그것을 선택하기 전에 CNC 프레싱 프로세스에 대해 알아야 할 모든 것을 설명합니다.

CNC 밀링이란 무엇인가요?

CNC 밀링은 전통적인 밀링과 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술을 결합한 빼기 제조 과정입니다.돌고 있는 절단 도구 를 사용하여 단단 한 금속 블록 에서 물질 을 제거 하는 것기계는 기계의 작동 원리를 직접 제어하는 수동 프레싱과 달리, CNC 프레싱은 완전히 자동화됩니다.기계의 움직임은 미리 프로그래밍된 G-코드에 의해 안내됩니다, 도구 경로, 속도, 절단 깊이를 지시하여 일관성 있고 매우 정확한 결과를 보장합니다.
다양한 종류의 CNC 프레싱 기계가 있습니다. 간단한 3축 기계에서 더 복잡한 5축 모델까지 더 높은 정확성과 복잡한 부품의 제작을 허용합니다.CNC 프레싱 부품은 프레싱 기계가 +/- 0 사이의 허용량을 달성 할 수 있기 때문에 높은 허용도를 가지고 있습니다.0.001인치에서 +/- 0.005인치 (일부 기계는 +/- 0.0005인치의 허용도를 달성할 수 있습니다.)
CNC 밀링은 최소한의 인간 개입으로 복잡하고 고품질의 구성 요소를 생산할 수있는 능력으로 인해 항공우주, 자동차 및 전자 등 산업에서 널리 사용됩니다.CAM (컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어 를 이용 함 으로, 디자인 파일은 G-코드로 번역되어 전체 프로세스가 간소화되고 매우 효율적입니다.
 
CNC 밀링 은 어떻게 작동 합니까?

CNC 굴착 및 턴링과 함께, CNC 굴착은 CNC 가공 과정의 기초를 형성합니다. 그러나 다른 것과 비교하면 독특한 메커니즘을 가지고 있습니다.
이 과정은 컴퓨터 제어 된 회전 원통 절단 도구를 사용하여 여러 축을 따라 회전하고 움직이는 작업 조각에서 부품을 제거함으로써 작동합니다.
CNC 프레싱은 세 가지 중요한 단계로 나눌 수 있습니다.

단계 1: 2D 또는 3D CAD 모델을 준비

Autodesk Inventor 또는 SolidWorks와 같은 CAD / CAM 소프트웨어를 사용하여 최종 제품의 가공 가능한 2D / 3D 도면을 만듭니다.
CNC 가공을 위한 CAD 파일을 준비하는 것은 소프트웨어에 달려 있습니다. 한편으로는 일부 소프트웨어는 2차원 이미지를 3차원 CAD 파일로 변환할 수 있습니다.어떤 소프트웨어는 2D 이미지를 추적하여 3D 파일로 변환할 수 있습니다..
또한 운영자에게 제공되는 기술 도면은 다음과 같은 정보를 포함합니다.
부품의 중요한 특징/차원
용인
스레드 표시
가공 선호도
건설선

단계 2: CNC 호환 파일 형식으로 디자인을 수출

CNC 프레싱 머신은 당신이 설계한 모델을 이해하지 않을 것입니다.CAD/CAM 소프트웨어로 CAD 모델을 CNC 호환 파일 포맷으로 내보내는 것이 필요합니다.이러한 형식의 예는 STEP 및 STL입니다.
소프트웨어가 디자인을 이러한 형식으로 변환 할 수 없다면 Cadexchanger 및 Convert.emachineshop.com와 같은 여러 온라인 서비스를 사용할 수 있습니다.
변환 시, 파일은 기계에 회전 및 선형 운동, 절단 순서, 도구 경로, 기계 및 프로세스와 관련된 워크피스 속도를 지시합니다.

단계 3: CNC 프레싱 머신 설치 및 CNC 프레싱 머신 운영

작업자 는 절단 도구 를 스핀 들 에 부착 하고 작업 조각 을 테이블 에 올려 놓습니다. 그 후 기계 를 설치 하여 가공 프로그램 을 시작 하고 프레싱 을 시작 합니다.
 
생산 과정에서 CNC 프레싱의 장단점
이 과정은 장점으로 인해 많은 산업 생산 과정의 중요한 부분입니다. 그럼에도 불구하고 단점도 있습니다.아래 는 이 과정 의 몇 가지 장점 과 단점 들 이다.

정확성 과 정확성

CNC 프레싱 기계는 더 높은 정확성과 정밀도를 가지고 있습니다. 따라서 기술 사양에 따라 부품을 만들 수 있습니다. 결과적으로 그들은 0만큼 긴 관용을 가진 부품을 프레싱 할 수 있습니다.0004또한 자동화된 과정이기 때문에 인간의 오류의 확률이 줄어듭니다.

빠르고 효율적

CNC 밀러는 기존 밀러에 비해 빠르고 효율적인 작동을 제공합니다. 주로 자동 도구 교환기 (ATC) 를 통해 여러 절단 도구를 보유 할 수있는 능력 때문입니다.설계가 프로그래밍되면이 기계들은 최소한의 인적 감독을 받으며 지속적으로 작동할 수 있어 생산성과 자원 효율성을 극대화하는데 특히 대규모 프로젝트에 유용합니다.

대량 호환성 물질

이 과정은 플라스틱, 복합재, 금속 등 많은 호환성 있는 재료와 호환된다. 따라서, CNC 프레싱은 재료 블록이 있으면 완벽한 과정이 될 수 있다.

광범위한 설계 능력

CNC 밀링은 단순한 형태부터 복잡한 3차원 형태까지 다양한 디자인을 적용할 수 있습니다.그것의 고급 멀티 축 작동은 전통적인 가공 방법과 함께 달성하기 어려운 또는 불가능한 복잡한 기하학을 만들 수 있습니다.

물질적 다양성

이 밀링 과정은 금속, 플라스틱, 유리, 나무, 돌 등 다양한 재료에 적응할 수 있습니다.그러한 다양성 은 제조업체 들 이 자신 들 의 특정 응용 분야 에 가장 적합한 재료 를 선택 할 수 있게 해 준다, 전체 제품 품질을 향상시킵니다.
 
CNC 프레싱의 응용
밀링 은 매우 정확 하고, 정확 하며, 높은 용도 를 가지고 있다. 따라서, 그 는 광범위한 응용 분야 를 가지고 있다. 아래 에는 그 의 산업적 응용 분야 들 중 일부 가 있다.
항공우주
컴퓨터 수치 제어 밀링은 티타늄과 알루미늄과 같은 재료를 사용하여 많은 항공 부품 제조에 적용됩니다. 이 재료는 가볍고 내구적입니다.정확성과 정밀성에 대한 높은 필요성으로 인해, 그 과정이 적합하다고 여겨집니다.
자동차
자동차 산업은 정확성을 잃지 않고 효율성을 요구하기 때문에 프레싱 가공을 사용합니다. 따라서 내부 패널,실린더 헤드, 드라이브 축, 서스펜션 부품, 배기 부품 및 변속기.
농업
CNC 프레싱 가공은 기어와 샤프트, 견과류 및 볼트 및 플랜지와 같은 일반 용도 부품 및 구성 요소를 만드는 데 적합합니다.대용량 생산과 단기 생산에 적합합니다..
의학적
의학적 부품 인 인공 인위 인체 는 정확 하고 독특 한 디자인 을 필요로 한다. 따라서, CNC 프레싱 은 그러한 부품 에 대한 더 좋은 방법 이다. 디자인 이 유지 되고 생산성 과 효율성 이 있다.

CNC 가공 용도:

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