열에 내성이 고체화 된 CNC 라디에이터 핀 알루미늄 AlSi10MnMg 주사 주사
이 제품의 소개:
1물질적 우수성
알루미늄 6061 은 이 라디에이터 날개 의 핵심 이고, 높은 강도 와 무게 비율 으로 유명 하며, 날개 가 가벼우면서도 내구성 을 보장 합니다.이 합금 은 또한 뛰어난 열 전도성 을 가지고 있다, 주변 환경으로 열 소스에서 빠른 열 전달을 가능하게합니다.
2.시공 casting 정확성
다이?? 제조 과정은 높은 수준의 정밀도를 보장 합니다. 그것은 열 교환을 위한 표면 면적을 최대화 하는 복잡한 핀 기하학을 만들 수 있습니다.그 결과 열 분산 효율이 향상됩니다., 이 지느러미는 고성능 애플리케이션에 적합합니다.
3. 안오디제 표면 처리
안오디스 된 완성품 은 미적 으로만 사용 되는 것 이 아니라, 부식 에 대항 하는 보호 층 을 제공 하여 지느러미 의 수명 을 연장 해 줍니다.열 저항성을 높이기 위해 애노디화 프로세스를 사용자 정의 할 수 있습니다., 고온 환경에서 날개가 효과적으로 작동 할 수 있도록합니다.
4맞춤화 가능성
우리는 각기 다른 애플리케이션이 고유한 요구사항을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 이 라디에이터 핀은 완전히 사용자 정의가 가능합니다. 크기, 모양, 핀 밀도와 상관없이우리의 CNC 가공 기술은 당신의 특정 요구를 충족시키기 위해 날개를 조정할 수 있습니다.
알루미늄 주름 주름의 주요 매개 변수:
매개 변수 |
세부 사항 |
소재 |
알루미늄 합금 (예를 들어, A380, A383, ADC12, 6061) |
녹기 온도 |
660°C ~ 760°C (1220°F ~ 1400°F) |
주입 압력 |
10,000 - 30,000 psi |
곰팡이 재료 |
도구제철 (예를 들어, H13, P20) |
용인성 |
작은 부품의 경우 ±0.1 mm (±0.004 in) |
벽 두께 |
0.5mm - 5mm (0.02 in - 0.2 in) |
표면 거칠성 |
1.6 ~ 3.2 μm (63 ~ 125 μin) |
사이클 시간 |
10~60초 (부품 크기와 복잡성에 따라) |
부분 무게 범위 |
0.1kg - 10kg (0.22파운드 - 22파운드) |
일반 표면 완공 |
안오디화, 파우더 코팅, 폴리싱, 샌드블래싱, 전자기 |
신청서 |
자동차, 항공우주, 전자제품, 소비재, 산업 장비 |
알루미늄 주사조각의 장점:
1가벼운 무게:알루미늄은 본질적으로 가볍고, 무게 감소가 중요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
2높은 강도/중량 비율:알루미늄 주사 부품은 가벼운 무게를 유지하면서도 뛰어난 강도를 제공합니다.
3복잡한 기하학:이 과정은 복잡한 모양과 얇은 벽을 가진 부품의 생산을 가능하게 합니다.
4. 탁월한 표면생산 된 부품은 부드러운 표면을 가지고 있으며 종종 최소한의 후처리를 필요로합니다.
5부위:대용량 생산에 이상적입니다. 빠른 사이클 시간과 재사용 가능한 곰팡이 때문입니다.
6부식 저항성:알루미늄은 자연적으로 부식 저항력을 가지고 있으며, 추가적인 표면 처리가 이 특성을 향상시킬 수 있습니다.
알루미늄 주사 주사기에 사용되는 일반적인 표면 처리:
1안오디제이션:부식 저항성을 향상시키고 장식적이고 사용자 정의 가능한 마무리 기능을 제공합니다.
2파우더 코팅:튼튼하고 견고한 코팅을 적용합니다. 다양한 색상으로 제공됩니다.
3닦는:미적 매력과 기능적 이점을 위해 부드럽고 반짝이는 표면을 만듭니다.
4모래 분출:일관된 매트 질감을 만들어 표면 외모와 접착력을 향상시킵니다.
5전자기:내구성 및 착용 저항성을 높이기 위해 보호 금속 층 (예를 들어, 아연 또는 니켈) 을 저장합니다.
왜 이 라디에이터 핀 을 선택 합니까?
1열 저항:알루미늄 6061은 높은 온도에 견딜 수 있으며 까다로운 환경에서 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
2가벼운 디자인:알루미늄의 가벼운 성격은 시스템의 전체 무게를 줄여 효율성을 향상시킵니다.
3튼튼성 향상소금 가공 된 마무리 는 마모, 부식, 환경 손상 에 저항 하는 보호 층 을 제공한다.
4사용자 정의:특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 모양, 크기 및 마무리에서 제공됩니다.