파우더 코팅 스테인리스 스틸 버스바르 레이저 절단 CNC 가공 부품
사양
1재료: 스테인리스 스틸
높은 전도성: 304/316 스테인리스 스틸이 선택되며 탄소 스틸보다 더 나은 전도성 및 전류 운반 능력의 20% 증가.
부식 저항성: 습기, 산성 및 알칼리 환경 (해안 발전소 또는 화학 현장) 에 견딜 수 있는 자연적 퇴색 저항성.
기계적 강도: 팽창 강도 ≥ 520MPa, 높은 전류로 변형을 피하고 장기 안정성을 보장합니다.
2공정 조합: 파우더 코팅 + 레이저 절단
파우더 코팅
단열 보호: 에포시/폴리에스터 코팅 두께 80-120μm, 단열 전압> 5kV를 견딜 수 있으며 누출 위험을 차단합니다.
기상 저항성: 자외선 저항성, 산화 저항성, 야외 서비스 수명> 15 년 (전통 진료 5-8 년 만).
미적 사용자 정의: RAL 색상 카드 색상, VI 회사를 표시 (붉은 경고 스트립, 회색 산업 스타일과 같은) 에서 사용할 수 있습니다.
레이저 절단
정밀 굴착: ± 0.1mm 허용, 원활한 버스바 스플레이싱을 보장하고 접촉 저항을 줄입니다.
효율적인 처리: 곰팡이 개척이 필요하지 않으며 복잡한 구멍 위치 / 불규칙한 디자인 (열분 해산 구멍, 설치 슬롯과 같은) 을 지원합니다.
3핵심 기능: 아크 저항
전기 활 위험: 전력 시스템에서 단회로 또는 과부하가 발생하여 화재 또는 장비 손상을 유발할 때 전기 활이 쉽게 생성됩니다.
해결책:
스테인리스 스틸 기판+고온 저항성 분말 코팅 (시각적 온도> 300 °C를 견딜 수 있다)
레이저 절개는 방출 지점의 형성을 피하기 위해 부드럽고 톱니없는 가장자리를 가지고 있습니다.
4응용 시나리오: 전력 시스템
전형적인 장비: 배급 캐비닛, 서브 스테이션 버스 도관, 풍력 터빈, 데이터 센터 UPS.
보안 업그레이드: 단열 코팅 + 활 보호
에너지 효율 최적화: 낮은 저항성 스테인레스 스틸은 에너지 손실을 줄입니다 (알루미늄 버스 바와 비교하면 온도 상승은 ↓ 15%입니다).
간소화된 유지보수: 진열층 껍질 껍질 유지보수가 필요없고 청소 주기가 2 년까지 늘립니다.
원료 | 보라색 구리 H96 H85 H62 T1 T2 T3 산소 없는 구리 TU1 TU2 탈산화 구리 TUP TUMn, 일반 구리 H59 H62 H63 H65 H68 H70 H75 H80 H85 H90 H96 그리고 다른 구리 합금 |
공정 기술 | CNC 가공, 턴, 밀링, 절단, 용접 등 |
표면 처리 | 전자기, 모래 튀김, 애노이드화, 닦기, 패시베이션 |
기기 |
가전제품, 소비자 전자제품, 자동차 시스템 |
그림 형식 | 2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP) |
용인성 |
+/- 0.0025mm |
MOQ |
1PCS |
배달 시간 | 2~30일 |
CNC 가공 용도
정밀 가공 | 금속, PEEK, 그리고 그림과 함께 ULTEM |
다른 플라스틱 그림과 함께 |
그림이 없습니다. |
선형 차원 | +/- 0.0025mm +/- 0.0001 인치 |
+/- 0.05mm +/- 0.002 인치 |
ISO 2768 중간 |
구멍 직경 (사용되지 않은) |
+/- 0.0025mm +/- 0.0001 인치 |
+/- 0.05mm +/- 0.002 인치 |
ISO 2768 중간 |
셰프트 직경 | +/- 0.0025mm +/- 0.0001 인치 |
+/- 0.05mm +/- 0.002 인치 |
ISO 2768 중간 |
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