산업용 로봇 가루 및 베어링 부품에 맞춘 PEEK CNC 부품
PEEK 제조업이란 무엇인가요?
PEEK는 우수한 기계적 특성, 고온 저항성 (장기 사용에 250 ° C까지), 화학적 부식 저항성,그리고 낮은 마찰 계수높은 강도, 높은 경직성, 우수한 마모 저항성 및 자기 윤활성 특성, 또한 좋은 전기 단열 및 차원 안정성을 가지고 있습니다. PEEK는 항공우주에서 널리 사용됩니다.의료 장비, 자동차, 전자, 화학 산업, 그리고 고급 공학 플라스틱의 선두주자입니다. 그것은 심지어 많은 금속을 대체 할 수 있습니다.
우리 제품 사양
피크 브랜드 | 빅트렉스, 솔베이, 에보닉, 셀라네즈 등 |
기술 유형 | CNC 가공, 주사형조, 진압형조, 고온 압축형조, 레이저 용접 |
색상 | 검은색,백색,붉은색,녹색,그리고 어떤 색상도 맞춤 할당 |
표면 처리 |
고객에 따라 OEM |
그림 형식 |
PDF/IGS/STP/STEP 등 |
MOQ | 1개 |
OEM/ODM |
받아들여졌다 |
PEEK 부품, 응용 및 산업
제조에 필수적인 재료임에도 불구하고 PEEK를 사용하는 것은 매우 중요합니다.우리는 PEEK가 적합한 일부 부품과 산업을 언급 할 것입니다..
그러나 이 목록이 완전하지 않다는 점에 유의해야 합니다.
석유 및 가스
석유 및 가스 부문에서의 갱도 도구는 높은 온도와 공격적인 화학 물질과 같은 혹독한 조건에 견딜 수 있습니다.PEEK 밸브 는 화학물질 에 대한 뛰어난 저항력 과 열 을 견딜 수 있기 때문 에 탁월 합니다이 밸브는 유체 흐름을 효율적으로 조절하여 추출 안전성을 향상시킵니다. 그 내구성으로 인해 운영 수명이 길어지고 빈번한 교체와 유지 보수가 감소합니다.
의학적
의학 분야에서 PEEK는 정형외과 및 척추 임플란트, 특히 퇴행성 디스크 질환과 같은 질환에 대한 척추 융합 수술에서 널리 사용됩니다.손상된 디스크는 PEEK 케이지로 교체됩니다.PEEK의 생체 호환성은 부작용을 예방하고 방사광 성질은 수술 후의 명확한 영상을 허용합니다.기계적 특성 은 자연 의 뼈 를 모방 한다, 지원과 유연성을 보장합니다.
항공우주
항공기 부품, 특히 엔진 및 객실 영역의 부품은 가벼운 상태에서 극한 조건에 견딜 수 있어야 합니다. PEEK는 항공기 내 케이블 껍질과 단열을 제조하는 데 사용됩니다.가벼운 무게 로 연료 효율성 을 높인다예를 들어, PEEK 복합재는 일부 항공기 부품에서 금속을 대체하여 강도를 손상시키지 않고 무게를 줄입니다.
전자제품
PEEK의 우수한 전기 단열 특성은 전자제품의 커넥터, 단열제 및 케이블 단열에 대한 최고의 선택이 됩니다. 예를 들어,PEEK 웨이퍼 운반체는 공격적인 화학 물질과 칩 제조에서 높은 온도에 견딜 수 있기 때문에 반도체 생산에 사용됩니다..
자동차
자동차 산업 은 차량 의 무게 를 줄이고 연료 효율 을 향상 시킬 수 있는 재료 를 지속적으로 찾고 있다. PEEK 는 기어, 추진 래셔, 밀폐 고리 와 같은 부품 을 제조 한다.마찰 및 마모 를 줄일 수 있는 능력, 그 열 안정성과 결합, 그것은 엔진과 변속기에서 높은 스트레스를 경험하는 부품에 이상적입니다.
왜 로봇 대신 픽을 선택합니까? 픽의 매력은 어디에 있습니까?
로봇 산업의 급속한 발전으로 인해 로봇 부품의 원자재 선택은 점점 더 경쟁이 커지고 있습니다.더 이상 새로운 요구에 적합하지 않습니다.PEEK는 금속과 비교할 수 있는 초고 성능과 플라스틱의 가벼운 성질 때문에 로봇 껍질과 내부 베어링 부품에 대한 선호되는 선택으로 돋보인다.
고온 저항성
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항공우주, 자동차, 석유 및 가스 산업, 예를 들어 엔진 부품, 밀폐 및 베어링. |
화학적 안정성:
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화학 처리 장비, 반도체 제조 |
기계적 강도: |
기어, 피스톤 부품, 압축기 밸브판 등 |
생물 호환성 | 임플란트, 치과 장비, 수술 도구 |
전기 단열 | 케이블 단열층, 커넥터 및 회로판 |
폴스타 메탈은 여러분의 신뢰할 수 있는 파트너가 될 것입니다!
우리의 CNC 가공 서비스를 선택하는 것은 정확성과 품질뿐만 아니라 신뢰와 신뢰성에 기반한 파트너십을 보장합니다.우리는 우리가 생산하는 모든 알루미늄 부품에서 우수성을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.프로토타입 제작부터 본격적인 생산까지, 우리는 여러분의 특정 요구를 충족시키고 여러분의 디자인을 실현할 수 있도록 준비되어 있습니다.