경식 방지 플라스틱 CNC 가공 항공 우주 자동차 산업용

PEEK PEI 플라스틱 고온 부식 방지 항공우주 자동차 산업

산업에서 플라스틱 가전

공학용 플라스틱 의 금속 보다 더 큰 이점

기술 성능의 돌파구:

가벼운 무게: PEEK 밀도는 알루미늄 합금의 1/3에 불과하며 같은 강도를 가지고 있습니다. 항공 브래킷은 무게를 60% 감소시키고 연료 효율을 8% 증가시킵니다.
부식 저항성: PTFE는 98% 황산에서 초탄소 강철의 20배의 수명을 가지고 있으며, 화학 밸브의 연간 유지보수 비용을 70% 감소시킵니다.
기능 통합: 복잡한 흐름 채널 구조 (자동차 터보 충전기 하우징과 같은) 의 5 축 CNC 일회형, 금속 부품의 용접 및 조립 프로세스를 줄입니다.

전체 주기 비용 이점:

가공 비용 절감: PEI 주사형 커넥터는 구리 합금 가공 부품을 대체하여 단일 부품 비용을 45% 감소시킵니다.
에너지 소비 최적화: 나일론 기어는 철강 기어를 대체하여 전송 시스템에서의 마찰 손실을 30% 감소시키고 장비의 수명을 2 배로 연장합니다.

지속가능성 기반:
순환 경제: 의료용 PEEK는 고온에서 살균되고 재사용될 수 있으며, 티타늄 합금 임플란트의 탄소 발자국을 60% 감소시킵니다.
디자인 자유: 3D 프린팅 토폴로지 플라스틱 부하를 운반하는 부품 (드론 골격과 같은) 의 최적화, 전통적인 금속 구조에 비해 재료를 80% 줄입니다.

전형적인 대안 시나리오:
항공우주: PEEK는 티타늄 합금 연료 파이프 라인을 대체하며, 260 ° C의 온도 저항과 55%의 무게 감소;
에너지: PEI 단열은 구리 접착 된 알루미늄 고전압 커넥터를 대체하여 활 저항을 3배 증가시킵니다.
자동차: 탄소섬유로 강화된 PA66는 철식 서스펜션 링크를 대체하여 피로 저항을 40% 증가시킵니다.

CNC 가공 용도:

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