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고 저항 PEEK 1000 석유 및 가스 산업용 플라스틱 CNC 가공

PEEK 는 무엇 입니까?

그것은 좋은 기계적 특성을 가진 다양한 엔지니어링 응용 프로그램에 적합한 인기있는 반 결정 유기 열 플라스틱입니다.청결 한 형태 에서는 PEEK 는 색 이 없고, 녹는 온도 는 섭씨 343도 이다높은 녹는점은CNC 가공 PEEK.

PEEK는 뛰어난 열과 화학 저항성과 뛰어난 강도를 가지고 있습니다. 따라서 항공, 자동차 부품, 의료 임플란트,화학 저항과 좋은 강도를 필요로 하는 펌프 베어링그러나 PEEK는 상당히 비싸고 자외선에서 분해 될 수 있습니다.

PEEK 플라스틱은 높은 온도에서도 그 성질을 유지할 수 있는 특별한 장점을 가지고 있습니다. 약 343oC에서 녹고 더 높은 온도에서도 완벽하게 작동합니다.그것은 뜨거운 물이나 증기에 사용 될 수 있으며 250oC까지 높은 온도까지 온도에 점차적으로 사용할 수 있습니다..

PEEK의 특성

PEEK 1000:
이 PEEK는 100% 순수한 PEEK 합금으로 만들어졌으며 뛰어난 충격 강도 때문에 까다로운 애플리케이션에 가장 적합합니다.가장 효과적인 살균 기술을 사용하여 PEEK를 살균하는 것은 쉽습니다., 건조 열, 에탄올, Y선),그리고 PEEK의 제조에 사용되는 원료 기판은 식품의 단단성에 대한 EU 및 미국 FDA 요구 사항을 충족하므로 건강 분야에서 가장 일반적인 용도로 사용될 수 있습니다., 의약품 및 식품 가공 산업 지역.

PEEK-HPV
PTFE, 그래피트 및 탄소 섬유의 통합은 PEEK-HPV에 굴착 고도의 플라스틱이되는 특성을 제공합니다. 마찰의 낮은 계수, 높은 마모 저항성으로 인해고 최고 압력 작동 제한, 이 등급은 마찰 인터페이스 응용 프로그램에 사용하기에 적합합니다.

PEEK-GF30:
유리섬유의 30%로 채워진 강화된 플라스틱으로 PEEK-1000보다 더 단단하고 미끄러질 수 있으며 차원 안정성이 더 좋습니다.구조 부품에 적합합니다.PEEK-GF30이 슬라이딩 부품으로 사용되면, PEEK-GF30은 PEEK-GF30을 사용할 수 있습니다. PEEK-GF30은 PEEK-GF30을 사용할 수 있습니다.유리 섬유가 짝짓기 표면을 긁어내기 때문에 그 적합성은 신중하게 검사되어야합니다..

PEEK-CA30:
이 재료는 30%의 탄소 섬유를 기반으로 하여 PEEK-GF30에 비해 더 나은 기계적 특성 (탄력도, 기계적 강도, 굴림) 과 더 높은 마모 저항을 가지고 있습니다.,그리고 탄소 섬유로 강화 된 플라스틱은 ≈3. 강화되지 않은 PEEK보다 5배 이상 열 전도성 ∼ 한편으로 베어링 표면에서 더 빨리 열을 분산 할 수 있습니다.

당신의 신청은 당신이 가공하는 PEEK의 종류를 결정합니다.

PEEK 플라스틱 물질의 특성

의료 임플란트 같은 다양한 물체를 생산하는 산업은 PEEK를 생산에 널리 사용합니다. 이것은 PEEK 플라스틱의 우수한 특성과 예외적인 특성 때문입니다.제조업체 들 은 이 열 플라스틱 의 다음 특성 들 을 널리 평가 한다:

화학, 전기, 온도 에 탁월 한 저항성

PEEK 물질은 부식성 화학 물질에 대한 높은 저항력을 제공합니다. 그것은 니켈 강철과 유사한 저항성을 제공하며 대부분의 금속과 함께 부식성 및 화학 구조를 유지할 수 있습니다.높은 온도에서도정상적인 상태에서는 농축된 황산만이 이 플라스틱을 녹일 수 있습니다.

또한 PEEK는 높은 온도와 주파수에서도 높은 전기 성능을 가지고 있습니다.이 물질은 높은 양의 이온화 방사선에서 완벽하게 작동 할 수 있습니다..

또한, 그것은 감마 방사선에 대한 높은 저항력을 가지고 있으며, 폴리스티렌 (일반 용도 樹脂 사용에서 방사선에 가장 강한 물질) 보다 더 중요합니다.이 특성은 좋은 단열을 보장하기 위해 고성능 철도 사용에 적합 합니다.

또한 PEEK 물질 은 매우 내구성 있고, 높은 녹는 지점 을 가지고 있기 때문 에, 높은 온도 에서 정점 가공 도중 아주 잘 작동 하며, 더 높은 온도 에서 변형 되지 않습니다..

높은 가공률 및 높은 온도에서도 일관성 있는 성능

PEEK 물질은 좋은 처리 성능으로 인해 플라스틱 CNC 가공 과정에서 높은 가공성을 보장합니다.그것은 다른 재료 처리 방법으로 처리 될 수 있습니다..

이러한 방법에는 주사형, 진압형, 녹기 회전 등이 포함됩니다. PEEK의 고온 가공성과 높은 열 분해 특성은이 호환성을 보장합니다.또한이 열 플라스틱은 연소 도중 스스로 꺼지는 물질로 독성 가스나 연기를 거의 내지 않는다.

탁월 한 기계적 특성, 굴레 저항, 착용, 마찰 저항.

PEEK 및 다른 고온 열 플라스틱은 높은 충격 강도를 가지고 있으며 높은 온도에서도 크기를 유지합니다. 낮은 선형 팽창 계수와 좋은 차원 안정성을 가지고 있습니다.

PEEK는 다른 모든 플라스틱 중에서 가장 높은 피로 및 스트레스 유지 특성을 가지고 있습니다.그것은 훌륭한 롤 저항 성질을 가지고 있습니다 (장시간 스트레스에 노출되는 동안 물질이 천천히 변형 할 수있는 능력)이 특성은 가공 도중 큰 압력에 견딜 수 있는 적합한 재료로 만듭니다.

또한 PEEK는 낮은 마찰 계수와 함께 뛰어난 마모 저항을 제공합니다. 따라서 다양한 물리적 압력 조건, 표면 거칠성,온도, 그리고 접촉 표면에 대한 속도

물 흡수 가 낮고 방사선 저항성

기계나 기기 부품들을 만드는 데 PEEK를 사용하는 것은 이 부품들이 습한 영역에서 화학적 구조와 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.수분분해에 대한 저항성이 습한 환경에서 이상적입니다., 압력 가열 물, 또는 증기.

또한, PEEK 부품 은 강렬한 이온화 방사선 아래 에서 작동 할 수 있다. 앞서 언급 한 바 와 같이, 그 는 폴리스티렌 보다 감마 방사선 에 더 잘 저항 한다.

PEEK 부품, 응용 및 산업

제조에 필수적인 재료임에도 불구하고 PEEK를 사용하는 것은 매우 중요합니다.우리는 PEEK가 적합한 일부 부품과 산업을 언급 할 것입니다..

그러나 이 목록이 완전하지 않다는 점에 유의해야 합니다.

석유 및 가스

석유 및 가스 부문에서의 갱도 도구는 높은 온도와 공격적인 화학 물질과 같은 혹독한 조건에 견딜 수 있습니다.PEEK 밸브 는 화학물질 에 대한 뛰어난 저항력 과 열 을 견딜 수 있기 때문 에 탁월 합니다이 밸브는 유체 흐름을 효율적으로 조절하여 추출 안전성을 향상시킵니다. 그 내구성으로 인해 운영 수명이 길어지고 빈번한 교체와 유지 보수가 감소합니다.

의학적

의학 분야에서 PEEK는 정형외과 및 척추 임플란트, 특히 퇴행성 디스크 질환과 같은 질환에 대한 척추 융합 수술에서 널리 사용됩니다.손상된 디스크는 PEEK 케이지로 교체됩니다.PEEK의 생체 호환성은 부작용을 예방하고 방사광 성질은 수술 후의 명확한 영상을 허용합니다.기계적 특성 은 자연 의 뼈 를 모방 한다, 지원과 유연성을 보장합니다.

항공우주

항공기 부품, 특히 엔진 및 객실 영역의 부품은 가벼운 상태에서 극한 조건에 견딜 수 있어야 합니다. PEEK는 항공기 내 케이블 껍질과 단열을 제조하는 데 사용됩니다.가벼운 무게 로 연료 효율성 을 높인다예를 들어, PEEK 복합재는 일부 항공기 부품에서 금속을 대체하여 강도를 손상시키지 않고 무게를 줄입니다.

전자제품

PEEK의 우수한 전기 단열 특성은 전자제품의 커넥터, 단열제 및 케이블 단열에 대한 최고의 선택이 됩니다. 예를 들어,PEEK 웨이퍼 운반체는 공격적인 화학 물질과 칩 제조에서 높은 온도에 견딜 수 있기 때문에 반도체 생산에 사용됩니다..

자동차

자동차 산업 은 차량 의 무게 를 줄이고 연료 효율 을 향상 시킬 수 있는 재료 를 지속적으로 찾고 있다. PEEK 는 기어, 추진 래셔, 밀폐 고리 와 같은 부품 을 제조 한다.마찰 및 마모 를 줄일 수 있는 능력, 그 열 안정성과 결합, 그것은 엔진과 변속기에서 높은 스트레스를 경험하는 부품에 이상적입니다.

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