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Anti Static Precision Plastic Machining Custom Cnc Machining Parts ODM

항 정적 정밀 플라스틱 가공 주문형 CNC 가공 부품 ODM

  • 강조하다

    항 정적 정밀 플라스틱 가공

    ,

    반 정적 사용자 지정 Cnc 가공 부품

    ,

    ODM 정밀 플라스틱 가공

  • 서비스
    주문 제작된 OEM CNC 기계가공
  • 차원
    맞춤형
  • 샘플 시간
    당신의 그림에 따르면
  • OEM/ODM
    받아들여졌다
  • 도면 포맷
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • 점검
    캘리퍼, 마이크로 미터, CMM, 표면 거칠기 테스터
  • 키워드
    안티 스태틱 코팅
  • 소재
    엿보기, PI, PTEF, PEI, PPS
  • 장비
    CNC 가공 센터
  • 선박
    익스프레스, 공중, 바다
  • 원래 장소
    중국
  • 브랜드 이름
    Polestar
  • 인증
    ISO9001, TS16949
  • 모델 번호
    그림처럼
  • 최소 주문 수량
    199PCS
  • 가격
    According to the detailed drawing
  • 포장 세부 사항
    카톤 + 팔레트, 맞춤형 패키지를 사용할 수 있습니다
  • 배달 시간
    3-20days
  • 지불 조건
    L/C,D/A,D/P,T/T
  • 공급 능력
    일 당 10000 PC

항 정적 정밀 플라스틱 가공 주문형 CNC 가공 부품 ODM

산업용 플라스틱 단열기 PAI/PPS CNC 회전 및 반 정적 코팅

 

특수 공학 플라스틱이란 무엇인가요?

특수 공학 플라스틱은 고강도, 고온 저항, 부식 저항, 전기 단열,가볍고일반적인 종류는 다음과 같습니다.
피크:고온 저항성 (250 ° C), 항공우주 및 의료용.
PI:고온 저항성 (300°C 이상), 고온 단열에 사용됩니다.
PPS:화학적 부식 저항성, 자동차와 전자제품에 사용됩니다.
PEI:불 retardant 및 낮은 연소, 항공기 내부 및 전자 장치에 사용됩니다.
PTFE:부식 저항, 낮은 마찰, 밀폐 및 코팅에 사용됩니다.

 

항공 우주 산업 에서 특수 플라스틱 을 널리 사용 하는 것

1PEEK (폴리 에테르 에테르 케톤)
성능 장점:
높은 온도 저항: 장기 사용은 250 ° C의 온도까지 도달 할 수 있으며 단기 용량은 300 ° C를 초과 할 수 있습니다.
높은 강도: 팽창 강도는 90-100 MPa에 도달 할 수 있으며 특정 금속에 가깝습니다.
화학적 부패 저항성: 연료, 수압유, 용매 등에 대한 뛰어난 저항성을 가지고 있습니다.
마모 저항: 낮은 마찰 계수, 베어링 및 밀폐 제조에 적합합니다.
가벼운 무게: 밀도는 단지 1.3g/cm3 이고, 금속보다 훨씬 낮다.

엔진 구성 요소: 밀폐, 베어링, 가스켓 등은 높은 온도와 높은 압력 하에서 안정적으로 작동해야합니다.
구조 구성 요소: 브래킷, 커넥터 등, 무게를 줄이기 위해 금속을 대체합니다.
케이블 단열: 높은 온도 내성, 불 retardant, 항공기 전기 시스템에 사용됩니다.

2. PI (폴리마이드)
성능 장점:
높은 온도 저항: 장기 사용은 300 ° C 이상의 온도를 달성 할 수 있으며 단기 용량은 500 ° C까지 도달 할 수 있습니다.
높은 기계적 강도: 100MPa를 초과하는 팽창 강도, 높은 경직성
낮은 열 확장 계수: 높은 온도에서 우수한 차원 안정성.
전기 단열: 우수한 단열 성능, 전자 및 전기 애플리케이션에 적합합니다.

고온 단열 재료: 엔진 주변의 단열 층과 케이블 단열에 사용됩니다.
베어링 및 밀폐: 높은 온도 및 높은 부하 조건에서 안정적으로 작동합니다.
브래킷, 부싱 등과 같은 구조 구성 요소는 무게를 줄이기 위해 금속을 대체합니다.

3PPS (폴리페닐렌 황화물)
성능 장점:
높은 온도 저항: 장기 사용 온도는 200 ° C에 도달 할 수 있으며 단기 사용은 240 ° C에 견딜 수 있습니다.
화학성 부패 저항성: 산, 알칼리, 용매 등에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.
불 retardant: UL94 V-0 수준의 불 retardant, 항공 안전 요구 사항에 적합합니다.
차원 안정성: 낮은 수분 흡수, 습한 환경에서 안정적인 성능.

센서 하우징: 고온 저항성, 부식 저항성, 엔진 모니터링 시스템에 사용됩니다.
전기 연결 장치: 불 retardant, 단열, 항공기 전기 시스템에 사용됩니다.
파이프 라인 및 밸브: 화학적 부식 저항성, 연료 및 수압 시스템에 사용됩니다.

4PEI (폴리에테리마이드)
성능 장점:
높은 온도 저항: 장기 사용 온도는 170 ° C에 도달 할 수 있으며 단기 사용은 200 ° C에 견딜 수 있습니다.
불 retardant: UL94 V-0 수준의 불 retardant, 낮은 연소 및 무 독성, 항공 안전 표준을 준수.
높은 강도: 유리 섬유 강화 후 기계적 특성이 크게 향상됩니다.
가공하기 쉽다: 주사형, 진압 및 기타 과정을 통해 형성 될 수 있습니다.

내부 부품: 좌석 받침대, 패널, 환기관 등은 불 retardant 및 낮은 연소 요구 사항을 충족해야합니다.
전자장비 가루: 고온에 내성이 있고, 고열화되어 항공기 전자장비를 보호하기 위해 사용된다.
파이프 라인 및 커넥터: 화학적 부패에 저항하며 공기 및 액체 운송 시스템에서 사용됩니다.

5. PTFE (폴리테트라플루로에틸렌)
성능 장점:
높은 온도 저항: 장기 사용 온도는 260 ° C에 도달 할 수 있으며 단기 사용은 300 ° C에 견딜 수 있습니다.
낮은 마찰 계수: 자기 윤활성, 베어링 및 밀폐 제조에 적합합니다.
화학적 부패 저항성: 거의 모든 화학 물질에 영향을받지 않습니다.
전기 단열: 전기 응용 프로그램에 적합한 우수한 단열 성능.

항공우주용품:
밀봉: 연료 및 수압 시스템에 사용되는 O 링 및 가스켓과 같은 밀봉.
베어링 및 가이드: 낮은 마찰, 마모 저항, 움직이는 부품에 사용됩니다.
코팅: 마찰과 노폐를 줄이기 위해 항공기 표면에 사용됩니다.

 

CNC 가공 용도

정밀 가공 금속, PEEK, 그리고
그림과 함께 ULTEM
다른 플라스틱
그림과 함께
그림이 없습니다.
선형 차원 +/- 0.0025mm
+/- 0.0001 인치
+/- 0.05mm
+/- 0.002 인치
ISO 2768 중간
구멍 직경
(사용되지 않은)
+/- 0.0025mm
+/- 0.0001 인치
+/- 0.05mm
+/- 0.002 인치
ISO 2768 중간
셰프트 직경 +/- 0.0025mm
+/- 0.0001 인치
+/- 0.05mm
+/- 0.002 인치
ISO 2768 중간

 

우리는 또한 다른 금속 및 플라스틱 재료의 제조 서비스를 제공합니다.

스테인리스 스틸 201 302 303 304 305 309 310 316 317 321 347 430 410 416 420 17-4PH 등

알루미늄 합금 085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 107 1100 1200AL 2100 2014 2017 2024 2117 2018 2218 2618 2219 2025, 티타늄 합금 TA1/2/3/4/5 TC4/6/11

구리 H59 H62 H63 H65 H68 H70 H75 H80 H85 H90 H96 또는 다른 구리 합금

구리 H96 H85 H62 T1 T2 T3

우리는 당신의 요구 사항을 충족시키기 위해 최선을 다할 것입니다. 당신이 우리에게 그림을 보내면, 우리는 짧은 시간 내에 당신에게 최고의 솔루션을 제공할 수 있습니다.단지 당신에게 최고의 서비스와 제품을 제공하기 위해

 

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