카메라 코어 구성 요소를 위한 고성능 금속 주사형조

금속 주사 폼 MIM 스테인리스 스틸 카메라 코어 부품 및 케이스

금속 주사형조 (MIM) 은 합금강의 성능과 결합한 플라스틱 주사형조의 3차원 모양을 제공합니다.스테인리스 스틸 및 고온 합금MIM은 극심한 제품 과제를 해결하기 위해 독특한 위치에 있으며, 최소한의 재료 낭비를 사용하여 복잡한 고밀도 부품의 생산을 가능하게합니다.

금속 주사형 (MIM) 과정

금속 분말 은 결합 물질 과 혼합 되어 원료 로 형성 되고 그 후 고밀도 로 복잡한 모양 으로 주입 튀김 을 한다.부품은 통제된 환경에서 탈결과 시너지를 받습니다., 높은 밀도와 거의 가공 된 재료 특성을 달성합니다. 열 처리, 표면 코팅,또는 가공 더 이상 내구성 및 성능을 향상 엄격한 표준을 충족.

원료 제조

MIM 프로세스는 원료, 즉 금속 분말과 결합 물질의 조심스럽게 혼합된 혼합물을 만드는 것으로 시작됩니다.

파우더 혼합: 금속 파우더가 선택되어 필요한 재료 특성을 달성하기 위해 혼합됩니다.
덩어리: 혼합된 원료는 주사형조에 일관성을 보장하기 위해 granular pellets로 가공됩니다.
공정 제어: 엔지니어들은 분말의 특성 및 재료의 무결성을 유지하기 위해 정확한 통제를 적용합니다.

이점: 이 단계에서는 물질의 균일 분포가 보장되며 복잡하고 고성능 부품의 생산을 지원합니다.

주사형조 공정

주사형태 단계에서는 원료가 통제된 조건 하에서 폼에 주사됩니다.

원자재 주입: 원자재는 사전 가열 된 폼에 주입되며, 그곳에서 녹은 상태로 가열되어 진열 구멍으로 흐른다.
녹색 부분 형성: 주사 후, 녹은 원료는 냉각되고 굳어 "녹색" 부분을 형성합니다. 이 부분은 일반적으로 금속 분말의 90%와 결합 물질의 10%로 되어 있으며, 높은 팽성 강도를 제공합니다.
기하학적 복잡성: MIM 프로세스는 다른 프로세스에서 도전적이거나 불가능한 단층, 얇은 벽 (1mm 이하) 및 내부 빈 공간과 같은 복잡한 기능을 달성 할 수 있습니다.

이점: 주사형 공정은 복잡한 부품의 비용 효율적인 생산을 가능하게 하며, 재료 낭비를 줄이고 제조를 단순화 합니다.

융합 및 합금

녹색 부품이 형성되면, 고강도, 완전 기능성 부품으로 변환하기 위해 융합 및 합금 과정을 거칩니다.

탈결합: 결합 물질은 연속적인 촉매 과정을 통해 제거되며 결합 물질을 기체로 전환하여 포러스한 "갈색" 부분을 남깁니다.
합금: 갈색 부분은 제어 된 대기 속에서 열하여 금속 입자가 융합 할 수 있습니다.고체 가공 재료와 비교할 수 있는 기계적 특성을 보이는 부품으로 만들어집니다.이 과정에서 부품은 일반적으로 16~18% 축소되어 거의 이론적 밀도를 달성합니다.
이점: 부착 및 시너지는 구성 요소가 필요한 강도, 밀도 및 차원 안정성을 달성하도록 보장하여 고성능 응용 프로그램에 적합합니다.

2차 가공

시너지 가공 후, MIM 부품은 기계적 특성을 향상시키고 고객의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 추가 처리에 시달릴 수 있습니다.

열처리:맞춤형 열처리가 부품의 강도, 경직성 및 견고성을 향상시킵니다.

표면 코팅: 우리는 부식 저항력, 마모 저항력, 또는 미적 완성도를 높이기 위해 코팅을 적용합니다.

고온 동역 압축 (HIP):이 과정은 부품의 밀도와 기계적 특성을 더욱 향상시키는 데 도움이됩니다.

레이저 표시:제품 식별이나 브랜드링을 위해 우리는 정확하고 영구적인 레이저 마크링 솔루션을 제공합니다.

이점:2차 가공은 MIM 부품의 성능, 외관 및 내구성을 향상시켜 고객의 엄격한 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.

카메라 핵심 부품의 정밀 금속 가공

렌즈 및 광학 부품
렌즈 반지 및 초점 반지 및 광적 기반과 같은 고급 카메라의 렌즈 구성 요소는 종종 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸로 만든 CNC 프레싱 부품을 사용합니다. 예를 들어,검색 결과는 5 축 CNC 프레싱 기술이 복잡한 표면을 가공 할 수 있음을 보여줍니다., 렌즈 장착장과 센서 평면 사이의 허용값이 ± 0.005mm 내에서 제어되도록 보장하여 조립편의 오차로 인한 이미지 흐름을 피합니다.

센서 고정 브래킷
이미지 센서는 외부 진동을 격리하기 위해 정밀 금속 브래킷으로 고정되어야 합니다. 회전 및 프레싱 기술을 조합하여 처리되며 가벼운 (밀도 2.7g/cm 3) 및 높은 딱딱함 (장력 ≥ 310MPa)

껍질 및 구조 구성 요소에 대한 처리 요구 사항
통합 금속 껍질이있는 전문 수준의 카메라의 가구는 종종 마그네슘 합금 또는 항공 알루미늄의 CNC 프레싱을 사용하여 전체로 가공됩니다.이 유형의 과정은 전통적인 스탬프 부품의 바늘 문제를 피하고 방수 및 먼지 방지 성능을 향상시킵니다..

어떤 표면 치료법을 사용할 수 있습니까?

금속 밀링 부품은 기계적 처리 (폴리싱, 샌드 블래싱), 화학적 처리 (피클링, 패시베이션) 를 포함하여 다양한 표면 처리를 받을 수 있습니다.전기화학 처리 (전자판화), 애노딩), 코팅 처리 (프레싱, 전자기 코팅), 열 처리 (면공 경화), 레이저 처리 및 PVD/CVD 코팅.

왜 우릴 선택했지?
우리 회사는 CNC 가공 및 턴링 서비스에 초점을 맞추고 알루미늄 합금 부품 제조에 풍부한 경험을 가지고 있습니다.