전력 자사 도구 부품 MIM 부분 파우더 금속 부품 금속 주사 폼
금속 주사형조
알로이 그룹 | 특정 합금 | 설명 |
스테인리스 스틸 | 316, 316L, 17-4 PH, 303, 304, 440C 및 420P | 높은 니켈 및 크롬 함유량으로 인해 높은 열 및 진식 저항성, 수술 도구로 사용됩니다. |
낮은 합금강 | Fe-Ni (철-니켈), FN02, FN08, 4140, 8620 및 100Cr6 | 저탄소 및 합금 요소로 인해 비용 효율적이며 중간 가공 가능 |
도구제철 | M2 | 고 탄소 는 그 가 탁월 한 경직성 과 경직 저항성 을 가지게 하며, 엄격 한 시험 과 품질 검사 를 거친 후, 곰팡이 와 절단 도구 를 만드는 데 사용 된다 |
부드러운 자기 강철 | Fe-Ni50, Fe3Si, FeCo50 및 FeCoV | 좋은 자기 반응 은 소레노이드, 전기 모터 및 릴레 에서 많이 사용 된다 |
텅프렌 중금속 | W-Ni-Fe (통프겐 니켈 철) 및 W-Ni-Cu (통프겐 니켈 구리) | 울프스탄 과 다른 합금 원소 로 구성 되어 있으며, 매우 높은 밀도 로 전자기 보호 를 위해 이상적 으로 사용 됩니다 |
텅프렌카비드-코발트 | WC-Co | 절단 및 광업 도구 및 기계 부품에 사용되는 단단하고 마모 저항성 금속 |
첨단 금속 주사형조 (MIM) 기술을 사용하여 제조 된이 제품은 고 강도, 고 정밀성 및 복잡한 기하학에 대한 파워 시어 도구의 요구를 충족하도록 설계되었습니다.MIM 기술은 분말 금속공학과 플라스틱 주사형조의 장점을 결합하여 전통적인 가공 방법으로는 달성하기 어려운 복잡한 부품을 생산합니다., 가리는 도구 부품에 이상적입니다.
제품 특징:
복잡한 기하학:MIM 기술은 전통적인 가공 방법으로 달성하기 어려운 복잡한 모양과 세밀한 특징을 생산 할 수 있으며, 전력 절단 도구 부품 설계의 특정 요구 사항을 충족시킵니다.
높은 정확도와 일관성:MIM 프로세스는 거의 네트워크 모양, 높은 차원 정확성 및 부품의 일관성을 가능하게하며, 힘 절단 도구의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
우수한 기계적 특성:고품질의 금속 분말, 고강도, 고거도 및 좋은 마모 저항을 가진 sintered 부품의 사용, 부품의 성능에 대한 힘 절단 도구의 까다로운 요구 사항을 충족시키기 위해.
다양한 재료 선택:다른 용도 요구 사항에 따라 다른 금속 분말 재료를 선택할 수 있습니다. 낮은 합금 강철, 스테인리스 강철, 도구 강철 등과 같이.
비용 효율성:복잡한 부품의 대용량 생산을 위해 MIM 프로세스는 전통적인 가공 방법보다 비용 효율적입니다.
적용 분야:
힘 가시의 블레이드, 기어, 연결 막대, 하우징 등과 같은 중요한 부품.
다른 기계 부품, 높은 강도, 높은 정밀도 및 복잡한 모양을 필요로 하는 것, 예를 들어:
자동차 부품
의료기기
전자 제품
잠금 하드웨어
왜 폴스타 를 선택 합니까?
내구성:부품은 혹독한 조건과 무거운 사용에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
사용자 정의:폴스타는 특정 산업 요구 사항에 맞춘 부품들을 생산할 수 있습니다.
품질 보장:엄격한 테스트는 각 부품이 높은 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
지속가능성:폴스타는 친환경적인 제조 관행에 헌신합니다.