스크래치 저항성 PVD 코팅 금속 주사 폼핑 프로세스 스테인리스 스틸 주사 폼핑

스크래치 저항성 MIM 스테인리스 스틸 스마트폰 SIM 카드 트레이 PVD 코팅

스테인리스 스틸 MIM 프로세스의 개요:

MIM 스테인리스 스틸 프로세스는 분말 금속공학과 주사 폼핑의 원리를 결합한 첨단 제조 기술입니다.미세한 스테인레스 스틸 분말은 적절한 결합 시스템과 혼합되어 좋은 흐름 특성을 가진 원료를 형성합니다.이 원료는 고압의 정밀 폼에 투여됩니다. 전통적인 플라스틱 주사 폼과 비슷합니다.'녹색' 부분 (결합 물질이 여전히 존재하는 부분) 은 결합 물질을 제거하기 위해 결합 물질을 제거하는 과정에 의해 처리됩니다.마지막으로, 부품은 통제 된 대기 속에서 높은 온도에서 sintered됩니다. 이것은 스테인레스 스틸 분말 입자가 서로 결합하여 밀도가 높고 강한,크기가 정확한 부품.

스테인리스 스틸 MIM의 장점:

1가벼운 솔루션

스테인리스 스틸MIM은 항공우주, 자동차 및 소비자 전자제품과 같은 무게 감소가 중요한 산업에서 널리 사용됩니다.

2높은 성능

시너지 처리 과정에서 높은 밀도 (이론 밀도의 98%까지) 와 우수한 기계적 특성을 가진 부품이 생성됩니다.

3표면 마무리

스테인리스 스틸MIM 부품은 부드러운 표면 완성도를 갖추고 있으며, 이는 애노딩이나 롤링과 같은 후처리 기술을 통해 더욱 향상 될 수 있습니다.

4지속가능성

이 과정은 최소한의 폐기물을 생성하고 재활용 된스테인리스 스틸환경 친화적 인 제조에 기여합니다.

스테인리스 스틸의 재료 특성 MIM VS 전통적인 스테인리스 스틸:

MIM 스테인리스 스틸 공정에서 품질 관리:

고품질 부품의 생산을 보장하기 위해 MIM 스테인리스 스틸 공정에서 품질 통제는 매우 중요합니다. 주요 제어 포인트에는 다음이 포함됩니다.

1원자재 검사:

스테인리스 스틸 분말과 결합 물질의 품질을 철저히 검사하여 요구된 사양을 충족하는지 확인합니다.입자 크기 분포, 그리고 분말의 순수성.

2곰팡이 검사:

곰팡이 에 대한 문제 는 최종 부품 의 결함 으로 이어질 수 있다.

3프로세스 매개 변수 모니터링

주사 폼, 탈결제 및 싱터링 프로세스를 지속적으로 모니터링합니다. 주사 압력, 온도, 탈결제 시간과 같은 매개 변수그리고 sintering 온도와 시간은 일관된 부품 품질을 보장하기 위해 신중하게 제어해야합니다.

4최종 제품 테스트:

완성된 부품에 대한 전체적인 테스트를 수행하고, 차원 측정, 기계적 특성 테스트 (상장 강도, 경화 강도, 경화 저항 테스트 등)그리고 표면 품질 검사.

스테인리스 스틸 MIM 부품의 응용 분야:

1항공우주산업:

엔진의 터빈 블레이드 및 플랜, 가볍고 고강성 물질이 연료 효율과 성능에 필수적입니다.
고압과 환경 조건에 견딜 필요가 있는 브래킷, 프레임 및 커넥터와 같은 구조 구성 요소

2자동차 부문:

흡입 분자, 밸브 몸체 및 변속기 부품과 같은 엔진 부품, 가벼운 무게와 기계적 강도의 조합이 연료 경제와 엔진 성능을 향상시킬 수 있습니다.

3소비자 전자제품:

스마트폰 및 태블릿 프레임, 가볍고 내구성이 높은 고품질의 마무리.
카메라 하우징과 렌즈 장착, 정확성 및 부식 저항이 광학 성능에 중요합니다.

4의료분야:

외과용 도구, 생물 호환성, 부식 저항성 및스테인리스 스틸MIM 부품은 매우 가치가 있습니다.
임플란트 가능한 장치, 예를 들어 정형 임플란트 및 치과 장착장치, 가볍고 우수한 기계적 특성을 갖춰야 합니다.